華北金屬主要現貨經營包鋼無縫鋼管廠、成都厚壁無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、山東無縫鋼管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無錫無縫管廠、安陽無縫管廠、衡陽無縫管廠等國家大型鋼鐵企業生產的鋼管材質為20#、45#、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、GCr15等無縫鋼管及合金無縫管。
執行標準為:GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002等無縫管等管材。
華北金屬公司以“誠信為本,創造精品”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,竭誠與您合作!
10號無縫管簡介
碳素結構鋼10#鋼管中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。 此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。
10#無縫管化學成分
10號無縫管牌號:10鋼10#鋼管化學成份:碳 C :0.07~0.14'硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.04磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.15鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25
●10#鋼管力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥410(42)屈服強度σs (MPa):≥205(25)伸長率 δ5 (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5,硬度 :未熱處理,≤156HB,試樣尺寸:試樣25mm
10號無縫管熱處理規范及金相組織:熱處理規范:正火,910℃,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。
●10#鋼管交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
華北金屬倉庫常年備有各種Q345B無縫管、無縫鋼管、低合金無縫管、Q355B無縫管、不銹鋼管、不銹鋼板、無縫方管、高壓合金管,T91合金管,P22合金管,P91合金管,1Cr5Mo合金管,1Cr9Mo合金管等產品。
我公司銷售的無縫管均為,付原始書級復印件。
并與上述幾大鋼廠保持常年的供貨合同,如用量大或需特殊材質和規格,可從鋼廠直接訂貨。
常年銷售天津、包鋼、寶鋼、冶鋼、成都、鞍鋼、衡陽等品牌的無縫鋼管及合金管。
高壓鍋爐管是如今生產制造中較為普遍的機器設備,關鍵便是針對汽體和液體的運輸具有主導作用,可是假如高壓鍋爐管出現裂紋得話便會較為不便,我們要對它開展立即的修復,修復不上的高壓鍋爐管就不可以被運用,下邊大家就而言下高壓鍋爐管出現裂紋要怎樣開展修復呢?
1.選用無損檢測技術方法,要將管表層的全部裂紋開展查清和確定,對他們的部位開展的分辨。
2.修復所采用的焊接加工工藝和電弧焊接焊接基本參數,盡量推行相關的電弧焊接焊接規范。
3.高壓鍋爐管裂紋修復時電弧焊接焊接地理環境要超出焊接要求,比如溫度、降雨、風速等。
4.選擇合乎制作工藝規范的填充原料,即焊條,并依照要求吹干后運用。
5.進行高壓鍋爐管修復的焊工,要有著相對性項目合格證。且由電弧焊接焊接質量一貫的工作員擔任,檢修盡量超出一次成績及格。
之上便是針對高壓鍋爐管出現裂紋的修復崗位分析。
華北金屬現貨銷售:10#,20#、45#、16Mn、27SiMn、Q345B、35CrMo、 20Cr、40mn2、40crmo、10CrMo910、15crmo、12Cr1MoV、20G,無縫鋼管、高壓鍋爐管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不銹鋼管、矩形管等。
45#力學性能
正火:850 ;淬火:840 ;回火:600 ;抗拉強度:不小于600Mpa ;
屈服強度:不小于355Mpa ;伸長率:16 % ;收縮率:40% ;沖擊功:39J ;
鋼材交貨狀態硬度 :熱軋鋼:≤229HB 退火鋼:≤197HB
主要成分為 Fe(鐵元素),且含有以下少量元素:
C:0.42~0.50%
Si:0.17~0.37%
Mn:0.50~0.80%
P: ≤0.035%
S: ≤0.035%
Cr:≤0.25%
Ni:≤0.25%
Cu:≤0.25% [1]
密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。
實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
冷壓毛坯軟化處理規范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。
正火規范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。
調質處理規范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。
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